Betoninis bloko gamintojo mašina

Betoninis bloko gamintojo mašina
Detalių:
Dimensija 3100 × 1680 × 2460 mm
Svoris 7400 kg
Padėklų dydis 850 × 680 × 20 ~ 35 mm
Galia 41,53 kW
Vibracijos metodas servo varikliai
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
Parsisiųsti
Aprašymas
Techniniai parametrai

Betoninis bloko gamintojo mašina

Dimensija

3100 × 1680 × 2460 mm

Svoris

7400 kg

Padėklų dydis

850 × 680 × 20 ~ 35 mm

Galia

41,53 kW

Vibracijos metodas

Servo varikliai

Vibracijos dažnis

3800-5500 r/min

Ciklo laikas

15-20s

Vibracijos jėga

75kn

Concrete Block Maker Machine

Kas yra betono blokų gamintojo mašinos darbo principas

Betono blokų gamintojo mašinos darbo principas daugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Žaliavų paruošimas:

Sumaišykite cementą, smėlį, žvyrą ir kitas žaliavas tam tikra proporcija, kad susidarytų betoninė sruta.
2. Maišymas:

Žaliavos yra visiškai sumaišytos per maišytuvą, kad būtų užtikrintas betono vienodumas ir sklandumas.
3. Formavimas:

Mišrios betono suspensija tiekiama į formą ir sutankinama per hidraulinę sistemą arba vibracijos sistemą.
4. Derliaus:

Susidarę betoniniai blokai pašalinami iš formos per demoulding įtaisą, kad būtų galima kietėti ir sudėti.
5. Kietinimas:

Įdėkite suformuotą bloką kietėjimo srityje, kad gautumėte natūralų kietinimą ar garų kietėjimą, kad būtų užtikrintas bloko stiprumas ir kokybė.

Concrete Block Maker Machine

Betoninis bloko gamintojo mašinaProduktų specifikacija

Betoninių blokų gamintojo aparatas yra savotiška mechaninė įranga, naudojama betoniniams blokams gaminti, pagrindinė funkcija yra sumaišyti cementą, smėlį, žvyrą ir kitas žaliavas, suformuoti ir sukietėti į skirtingas specifikacijas ir blokų tipus per formas. Šios rūšies įranga yra plačiai naudojama statybų pramonėje gaminant įvairių tipų blokus, tuščiavidures plytas, standartines plytas ir perforuotas plytas.

 

Produktų specifikacija (MM)

Blokų skaičius vienam padėklui

Kūriniai/1 valanda

Kūriniai/8 valandos

Blokuoti

hollow block mould

400×200×200

6

1080

8640

Tuščiavidurė plyta

block mould

240×115×90

20

3600

28,800

Grindinio plyta

paver mould

225×112.5×60

15

3600

28,800

Standartinė plyta

brick mould

240×115×53

40

7200

57,600

Bordiūras

curbstone mould

200*300*600

4

480

3,840

Betoninių blokų gamintojo aparatas yra plačiai naudojamas daugelyje sričių, tokių kaip statybos, keliai, sodai ir kt., Ir gali gaminti daugybę statybinių medžiagų, tokių kaip tuščiavidurės plytos, tvirtos plytos, plytos grindinys, bordiūrai ir kt., Be to, Šios mašinos taip pat sugeba gaminti įvairių dydžių ir panaudojimo plytas keičiant formas, kad patenkintų įvairius rinkos poreikius.

kaip apieBetoninių blokų gamintojo mašinų gamybos procesas

 

1. Žaliavų paruošimas:

Pirmiausia reikia surinkti ir sumaišyti reikiamas žaliavas, įskaitant cementą, smėlį, agregatus, tokius kaip susmulkintas akmuo ar žvyras ir vanduo. Šios medžiagos yra sumaišytos tam tikromis proporcijomis, kad būtų užtikrintas betono vienodumas ir konsistencija.

2. Betono maišymas:

Įmeskite sumaišytą betoną į maišytuvą, kad būtų galima kruopščiai maišyti, kad įsitikintumėte, jog visi komponentai yra tolygiai paskirstyti. Šis žingsnis yra pagrindinis žingsnis užtikrinant betono kokybę.

3. Įkėlimas ir formavimas:

Mišrus betonas įkeliamas į „Block Maker“ mašinos bunkerį. Tada betonas suspaustas į norimą formą, pavyzdžiui, plyteles ar blokus, per formą ar šerdį. Pelėsiai paprastai yra pagaminti iš plieno, kuris gali atlaikyti aukštą slėgį ir užtikrinti gatavos produkto matmenų tikslumą.

4. Hidraulinis slėgio formavimas:

Betonas yra sutankintas ir suformuotas dėl hidraulinės sistemos slėgio pelėsyje. Hidraulinė sistema pasiekia šį procesą perkeldama slėgio energiją, kuri užtikrina betono bloko stiprumą ir tankį.

5. Vibracija ir tankinimas:

Betono formavimo proceso metu mašina paprastai naudoja vibraciją, kad pašalintų oro burbuliukus ir užtikrintų betoninių blokų kompaktiškumą. Vibracijos režimas tinka dideliam stiprumo blokams ir standartinėms plytoms gaminti.

6. Derlimas ir vėsinimas:

Susidarę betoniniai blokai yra nukirsti nuo pelėsio ir perkeliami į kietėjimo vietą. Kietėjimo metu betoninį bloką reikia išgydyti tam tikrą laiką, kad būtų pasiektas norimas stiprumas.

7. Kietėjimas ir džiovinimas:

Kietinimo fazės metu betono bloką reikia laikyti drėgnoje aplinkoje, kad būtų skatinamas sukietėjimas. Po to jie dedami į sausą aplinką, kad pašalintų drėgmės perteklių ir dar labiau padidintų stiprumą.

8. Gatavas gaminio gydymas:

Galiausiai, patikrinus ir kvalifikuotą betono bloką, jis gali būti naudojamas statyboms. Priklausomai nuo paklausos, šias plytas galima supakuoti, laikyti ar gabenti į statybvietę.
 

Concrete Block Maker Machine

 

Skirtingų tipų betoninių blokų gamintojo aparatas

1. Automatinis betono blokų gamintojo mašina:

Tokia mašina gali visiškai automatiškai užbaigti visą gamybos procesą be rankinės intervencijos ir yra tinkama didelio masto gamybai.
2. Pusiau automatinė plytų aparatas:

Pusiau automatinis „Block Maker“ mašina sujungia rankinio ir mechaninio veikimo pranašumus, kurie tinka mažiems ir vidutiniams projektams.
3. Mobilioji automatinė blokų gamintojo mašina:

Tokią mašiną lengva gabenti į skirtingas statybų vietas, tinkančias statybos projektams, kuriuos reikia dažnai perkelti.

Concrete Block Maker Machine

 

Populiarus Žymos: Betoninių blokų gamintojo mašina, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, pritaikyta, pirkti, kainą, kainą, kainų sąrašą, parduoti, pagamintas Kinijoje, pagamintas Kinijoje

Siųsti užklausą